罗茨鼓风机振动、发热、异响故障分析

点击次数:   更新时间:2018-10-09 09:02:10   分    享:
  罗茨鼓风机产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。下面我们来从各个部位了解一下:
  故障原因:
  1、齿轮副
  罗茨鼓风机的运行是主动齿带动从动齿同步相向旋转,带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此,齿轮副中间距、齿轮箱轴孔中间距加工产生的形位误差是造成罗茨鼓风机振动、发热、异音的主要原因。
  2、轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动
  当发现风机振动突然增大时,首先用听音棒听轴承转动是否有异音,轴承室是否发热,轴承轴向间隙是否调整合理。
  3、叶轮
  设备之间应保持一定的间隙,以保证罗茨鼓风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小,从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的定位销没有进行调整,出现定位作用失效,从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。
  解决措施:
  1、解决罗茨风机齿轮副中间距偏差与齿轮箱轴孔中间距偏差的方法
  虽然通过测量和理论性的推算验证了这种误差的存在,但是由于设备制造中已经确定了很多误差,因此在维修中无法调整误差。解决这些误差只有成对更换风机齿轮、叶轮轴,降低或消除齿轮齿侧间隙,消除此类故障。
  2、轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动的解决方法
  检查轴承滚动体、弹道的磨损情况,再对滚动轴承游隙进行测量,看是否存在轴承轴向定位不佳,通常对轴承端盖加减垫子压铅的方法来调整轴向间隙。
  3、通过调整从动齿定位销位置来实现叶轮、墙板、机壳之间的间隙调整的方法
  从动齿轮是由齿轮圈和齿轮毂组成,从动齿上的定位销就是为了调节间隙而设计的。检修罗茨风机时,在安装齿轮副前不要固定从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂之间的定位销,先把从动齿轮装入风机中。从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂锁紧螺栓紧固,整体从设备中拆除,重新选择定位孔位置配钻,此时得到的定位孔才是风机目前的准确定位尺寸。
  小编:Fairy

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